導(dǎo)讀：鍋爐節(jié)能器與太陽能，無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)，持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”、“U”許可鋼印，并全面通過ISO9001：2015國 際質(zhì)量體系認(rèn)證。中正鍋爐借助“一帶一路”東風(fēng)，成功與PT.SariIncofoodCorporation等印尼知名企業(yè)達(dá)成長期合作協(xié)議，加強與印尼間的經(jīng)貿(mào)合作關(guān)系，深入推進(jìn)“一帶一路”建設(shè)。鍋爐節(jié)能器與太陽能，WNS系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。該系列...

鍋爐節(jié)能器與太陽能，無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2015國 際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。

因為爆口處上下管段外觀沒有出現(xiàn)變色、脹粗、鼓包或縱向裂紋等通常超溫引起的過熱現(xiàn)象，而且爆口的管段不在熱負(fù)荷最大的爐膛中部，而在熱負(fù)荷較低的爐膛上部，所以，因水質(zhì)不好引起管內(nèi)結(jié)垢，或因設(shè)計不合理水循環(huán)不正常以及燃油爐局部熱負(fù)荷過高，造成管子因冷卻不良而過熱損壞的可能性可以排除。

把握時代機遇，共謀經(jīng)濟(jì)繁榮。中正鍋爐借助“一帶一路”東風(fēng)，成功與PT.Sari Incofood Corporation等印尼知名企業(yè)達(dá)成長期合作協(xié)議，加強與印尼間的經(jīng)貿(mào)合作關(guān)系，深入推進(jìn)“一帶一路”建設(shè)。

鍋爐節(jié)能器與太陽能，WNS系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點。

鍋爐集箱：（主要作用是將工質(zhì)匯集起來，或?qū)⒐べ|(zhì)通過集箱重新分配到其它管道中，即匯集、混合、分配工質(zhì)，保證工質(zhì)均勻分配、均勻加熱。，鍋爐節(jié)能器與太陽能。

國內(nèi)油品質(zhì)量在環(huán)保法規(guī)的驅(qū)動下加快升級，這對煉油廠的加工水平和裝置配套提出了更高要求。鍋爐作為煉油廠的重要能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與眾多石油煉化企業(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系，以實現(xiàn)節(jié)能減排，推進(jìn)綠色發(fā)展的目標(biāo)。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

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