導(dǎo)讀：中正鍋爐運用核心技術(shù)生產(chǎn)的低氮燃?xì)忮仩t、循環(huán)流化床鍋爐等環(huán)保鍋爐一經(jīng)推出，深受市場好評，三層節(jié)能鍋爐。三層節(jié)能鍋爐，熔鹽爐是以熔化的硝酸鉀、亞硝酸鈉等的混合物為傳熱介質(zhì)的鍋爐。新裝或大修后的鍋爐，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)外部檢驗，合格后方可啟用。鍋爐正常運行時，工作人員主要是對鍋爐的水位、蒸汽壓力、汽水質(zhì)量和燃燒情況的動態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)視和控制。近日，中正鍋爐又迎來了四年一次的A級鍋爐制造許可證換證審核，總經(jīng)理張國平先生和副總經(jīng)理陳力波、質(zhì)檢處處長吳亨等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參與會議。...

推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，需要強大技術(shù)創(chuàng)新能力的支持。中正鍋爐以建設(shè)鍋爐新工藝、新技術(shù)、新裝備、新產(chǎn)品開發(fā)基地為目標(biāo)，加大科技投入，不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，逐步形成公司技術(shù)中心和高校及社會研發(fā)機構(gòu)構(gòu)成的研發(fā)體系，擁有了一批自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。中正鍋爐運用核心技術(shù)生產(chǎn)的低氮燃?xì)忮仩t、循環(huán)流化床鍋爐等環(huán)保鍋爐一經(jīng)推出，深受市場好評，三層節(jié)能鍋爐。

所謂自然循環(huán)鍋爐，是指蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)僅依靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工質(zhì)循環(huán)流動的鍋爐。由鍋爐的汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、汽水導(dǎo)管組成的閉合回路，稱為鍋爐的循環(huán)回路。主要由汽包、下降管、水冷壁管、聯(lián)箱及導(dǎo)管組成。

傾斜式往復(fù)爐排主要由固定爐排片、活動爐排片、傳動機構(gòu)和往復(fù)機構(gòu)等部分組成。爐排整個燃燒面由固定爐排片和活動爐片組成 , 兩者間隔疊壓成階梯狀, 傾斜 15o～20 o角。固定爐排片裝嵌在固定爐排梁上, 固定爐排梁再固定在傾斜的槽鋼支架上?；顒訝t排片裝嵌在活動爐排梁上, 活動爐排梁擱置在由固定爐排梁兩端支出的滾輪上。所有活動爐排梁的兩側(cè)下端用連桿連成一個整體，三層節(jié)能鍋爐。

三層節(jié)能鍋爐，熔鹽爐是以熔化的硝酸鉀、亞硝酸鈉等的混合物為傳熱介質(zhì)的鍋爐。熔化爐將粉狀的熔鹽加熱到熔點以上，直到熔鹽的粘度可以用循環(huán)泵推動，使整個系統(tǒng)成為流動可循環(huán)狀態(tài)后，送到熱載體爐進(jìn)一步循環(huán)升溫，使其在流動狀態(tài)下循環(huán)使用

鍋爐的啟動與正常運行：（1）鍋爐的啟動鍋爐的啟動過程一般包括啟動前的準(zhǔn)備與檢查、進(jìn)水、點火、升壓等幾個步驟。新裝或大修后的鍋爐，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)外部檢驗，合格后方可啟用。（2）鍋爐的正常運行為了保證鍋爐安全、經(jīng)濟地運行，需要做好運行調(diào)節(jié)工作。鍋爐正常運行時，工作人員主要是對鍋爐的水位、蒸汽壓力、汽水質(zhì)量和燃燒情況的動態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)視和控制。保持水位、蒸汽壓力和燃燒工況的穩(wěn)定，提高效率，減少環(huán)境污染。

近日，中正鍋爐又迎來了四年一次的A級鍋爐制造許可證換證審核，總經(jīng)理張國平先生和副總經(jīng)理陳力波、質(zhì)檢處處長吳亨等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參與會議。會上，中正鍋爐的管理水平和鍋爐安裝制造技術(shù)等獲得了審核組的充分肯定，并順利通過了換證評審。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

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